Fugenlos beschichteter Industrieboden in einer Produktionshalle

Böden, die den Betrieb aushalten.

Wir bauen Industrieböden und technische Beschichtungen für Hallen, in denen der Boden Teil des Prozesses ist. Von der Untergrundprüfung bis zur dokumentierten Übergabe, deutschlandweit und auch im laufenden Betrieb.

TÜV-zertifiziert nach AwSV
Arbeiten im laufenden Betrieb
Deutschlandweit im Einsatz
Heller Industrieboden mit Fahrwegmarkierung in einer Produktionshalle Beschichtete Produktionsfläche mit Fahrwegmarkierung

Zwei Geschäftsführer, die den Boden selbst kennen

KRONA ist bewusst schlank aufgestellt. Wer das Angebot schreibt, steht auch auf der Fläche. Das ist der Unterschied zu einem Betrieb, der die Ausführung weiterreicht.

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Jahre Praxis in der Bodenbeschichtung
0+
Jahre unternehmerisch in Bau und Sanierung
0+
Jahre Logistik und Prozessführung
100%
Ausführung durch die Geschäftsführung begleitet

Welcher Bodenaufbau passt zu Ihrer Fläche?

Wählen Sie Einsatzbereich, Beanspruchung und Ihre Anforderungen. Sie sehen einen möglichen Schichtaufbau und können jede Schicht antippen. Systemkomponenten werden projektbezogen auf Untergrund, Nutzung und technische Anforderungen abgestimmt. KRONA verarbeitet hierfür abgestimmte Beschichtungssysteme etablierter Hersteller.

1Einsatzbereich
2Beanspruchung
3AnforderungenMehrfachauswahl
4Optikoptional, Ihr Gestaltungswunsch
5Finishoptional

Schicht antippen für Details

    Gesamtaufbauprojektabhängig. Abhängig von Untergrund, Beanspruchung und gewähltem Beschichtungssystem.
    NutzungsfreigabeAbhängig vom System, der Temperatur und der Belastung. Wird projektspezifisch geplant.
    AusführungAbschnittsweise, in vielen Fällen auch im laufenden Betrieb.
    Jetzt unverbindlich prüfen lassen

    Was wir auf
    die Fläche bringen

    Wir arbeiten dort, wo der Boden funktionieren muss: in Produktion, Lager, Reinraum und auf Flächen mit wassergefährdenden Stoffen. Jeder Aufbau wird auf Nutzung, Chemie und Belastung ausgelegt, nicht aus dem Katalog gewählt.

    Von der Einzelfläche bis zur kompletten Halle
    Epoxidharzbeschichtung auf einer Produktionsfläche mit MarkierungKernleistung

    Industrieböden und technische Beschichtungen

    Epoxidharz- und PU-Systeme für hochbelastete Flächen. Wir bauen sie so auf, dass sie Staplerverkehr, Punktlasten und Reinigungszyklen über Jahre standhalten, statt nach der ersten Saison Risse zu zeigen.

    • Ableitfähige Böden für Ex-Bereiche
    • Riss- und Fugensanierung, Schadstelleninstandsetzung
    Mehr zu Industrieböden
    Hygieneboden in einem Produktionsbereich der LebensmittelindustrieAuditpflichtige Bereiche

    Hygiene- und Reinraumböden für Pharma und Lebensmittel

    In regulierten Bereichen entscheidet das Detail: Hohlkehlen an jedem Wandanschluss, porenarme Oberflächen, saubere Übergänge an Durchdringungen. Genau dort entstehen sonst die Schmutznester, die im Audit auffallen.

    • GMP- und GDP-nahe Anforderungen
    • Rutschhemmung und Reinigbarkeit zusammen gedacht
    Mehr zu Hygieneböden
    Chemikalienbeständige Bodenbeschichtung mit farbig abgesetzter SchutzflächeTÜV-Fachbetrieb

    WHG-Flächen, Auffangräume und Abdichtung

    Bei wassergefährdenden Stoffen zählt die Rückhaltefunktion, und die hängt an Anschlüssen, Durchdringungen und Schwellen. Als TÜV-zertifizierter Fachbetrieb nach WHG errichten und sanieren wir Beschichtungen und flüssigkeitsdichte Fugen für Auffangräume und Ableitflächen an LAU- und HBV-Anlagen.

    • Auffangräume, Abtankbereiche, Schwellen
    • Schadursachen werden analysiert, nicht überstrichen
    Mehr zu WHG-Flächen
    Schwerlast

    Kunstharz-Mörtelböden für hohe Lasten

    Wo eine Beschichtung zur Verschleißschicht wird, bauen wir einen Mörtelboden aus Kunstharz und Quarz ein. Mehrere Millimeter stark, hand- oder maschinell geglättet, ausgelegt auf Punkt-, Druck- und Verkehrslasten.

    • Produktion, Werkstätten, Autohäuser, Fahrwege
    • Deutschlandweit ausgeführt
    Mehr zu Mörtelböden
    Alle Leistungen im Überblick

    „Qualität zeigt sich nicht im Zertifikat an der Wand, sondern im Boden darunter."

    Dieser Satz steht bei uns nicht zufällig. Der größte Teil der Arbeit passiert, bevor die erste Beschichtung fließt: prüfen, vorbereiten, Details lösen. Das sieht am Ende niemand, und genau davon hängt ab, wie lange die Fläche hält.

    So läuft ein Projekt
    bei uns ab

    Vier Schritte, die wir bei jedem Auftrag gleich halten. Sie wissen dadurch vorher, wann Ihre Fläche gesperrt ist und wann Sie wieder darauf arbeiten können.

    1

    Fläche ansehen

    Wir prüfen Untergrund, Feuchte und Tragfähigkeit vor Ort und klären, welche Belastung und welche Medien auf die Fläche wirken.

    2

    System festlegen

    Aus der Prüfung ergibt sich der Aufbau: Grundierung, Zwischenlagen, Deckschicht. Sie bekommen ihn schriftlich, mit Taktung und Sperrzeiten.

    3

    Vorbereiten und einbauen

    Kugelstrahlen oder Fräsen, Risse und Ausbrüche schließen, dann Schicht für Schicht, abschnittsweise, wenn der Betrieb weiterlaufen muss.

    4

    Übergeben und dokumentieren

    Abnahme mit Ihnen auf der Fläche, dazu die Unterlagen zum Aufbau. Bei auditpflichtigen Bereichen in der Form, die Ihre Prüfung verlangt.

    Sorgfalt, die man erst
    nach Jahren sieht

    Die häufigste Ursache für einen gescheiterten Industrieboden ist nicht das Material, sondern der Untergrund darunter. Wer zu früh beschichtet, bekommt Haftungsprobleme, Blasen und Abplatzungen, meist genau dort, wo die Last am höchsten ist.

    Deshalb steht bei uns die Untergrundprüfung am Anfang, nicht die Produktauswahl. Und deshalb sagen wir auch, wenn eine Fläche erst instand gesetzt werden muss, bevor überhaupt beschichtet werden kann.

    • Fundierte Untergrundprüfung vor jeder Ausführung
    • Systemgerechte Materialwahl nach Last, Chemie und Temperatur
    • Saubere Detailausbildung an Anschlüssen und Übergängen
    • Nachvollziehbare Dokumentation, auditfähig wenn nötig
    TÜV Rheinland zertifiziert: Fachbetrieb WHG, ID 0000080845

    TÜV-zertifizierter Fachbetrieb nach AwSV

    Für bestimmte Arbeiten an Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen ist der Fachbetriebsstatus vorgeschrieben. Wir sind dafür vom TÜV Rheinland zertifiziert.

    Fachbetrieb nach § 62 AwSVGeprüft und zertifiziert durch den TÜV Rheinland
    Abläufe an ISO 9001, 14001 und 45001 orientiertOhne eine formale Zertifizierung zu behaupten
    Dokumentation zu jedem ProjektAufbau, Materialien und Freigaben nachvollziehbar

    Wer bei KRONA
    auf der Fläche steht

    KRONA Baukonzepte wird von zwei Geschäftsführern geführt, die sich die Arbeit klar aufteilen: einer verantwortet Struktur, Planung und Dokumentation, der andere die technische Ausführung auf der Baustelle.

    Für Sie heißt das kurze Wege. Sie sprechen nicht mit einem Vertrieb, der später etwas weitergibt, sondern direkt mit den Personen, die das Projekt auch umsetzen.

    „Wir versprechen nichts, sondern handeln verantwortungsvoll."
    AwSVTÜV-Fachbetrieb
    GMPErfahrung in regulierten Bereichen
    DEdeutschlandweit im Einsatz
    Mehr über den Betrieb
    Alexander Nekrasow, Geschäftsführer bei KRONA Baukonzepte
    Alexander Nekrasow Technische Ausführung

    Verantwortet die Umsetzung auf der Fläche. Acht Jahre Praxis mit Epoxidharz- und PU-Systemen, von der Untergrundvorbereitung bis zu WHG-relevanten Details.

    Krystian Rusiniak, Geschäftsführer bei KRONA Baukonzepte
    Krystian Rusiniak Qualität & Prozessarchitektur

    Verantwortet Projektstruktur und Dokumentation. Über zehn Jahre unternehmerisch in Bau und Sanierung, rund zwanzig Jahre in Lagerlogistik und Prozessführung.

    Spezialisiert im Kern,
    breit im Rücken

    Wir machen Böden, und zwar ausschließlich. Was ein Projekt daneben braucht, holen wir aus einem gewachsenen Netzwerk dazu: das Material vom Systemhersteller, die schweren Maschinen vom Spezialbetrieb, angrenzende Gewerke von Partnern, mit denen wir seit Jahren arbeiten. Sie behalten trotzdem einen Ansprechpartner.

    Ein Ansprechpartner, auch bei mehreren Gewerken

    Systempartner für die Beschichtung

    Unsere Materialien kommen von KLB Kötztal Lacke + Beschichtungen, einem etablierten Systemhersteller für Kunstharz- und Industriebodenbeschichtungen. Wir arbeiten mit deren EP- und PU-Systemen und stimmen den Aufbau bei anspruchsvollen Projekten technisch direkt mit KLB ab. Die Zusammenarbeit ist vertraglich geregelt, wir führen das Logo mit Zustimmung des Herstellers.

    Das ist der Unterschied zwischen „irgendeiner Beschichtung" und einem definierten Systemaufbau, der für genau Ihren Belastungsfall freigegeben ist.

    Industrie & GewerbeKlassische Hallen- und Produktionsböden
    Chemisch belastetMechanisch und chemisch beanspruchte Flächen
    WHG & GewässerschutzSysteme für wassergefährdende Stoffe
    ESD & ableitfähigDefinierte Ableitwiderstände
    Reinraum & HygienePorenarme, reinigbare Aufbauten
    SonderlösungenAufbauten außerhalb des Standards
    KugelstrahlenEbene Betonflächen in Hallen, Parkdecks und Garagen
    DiamantschleifenBeton- und Estrichoberflächen
    FräsenGroße Flächen, Unebenheiten, tragfähiger Untergrund
    RandbearbeitungWandanschlussflächen sauber angearbeitet

    Partner für die mechanische Vorbereitung

    Für Kugelstrahlen, Fräsen und Diamantschleifen in größerem Umfang arbeiten wir mit der Bodentechnik Schiller GmbH aus Grimma zusammen. Dort steht der Maschinenpark, mit dem sich auch mehrere tausend Quadratmeter in einem Zug vorbereiten lassen.

    Das ist der Schritt, über den später die Haftung der gesamten Beschichtung entscheidet. Wir geben ihn deshalb nicht an irgendeinen Nachunternehmer, sondern an einen Betrieb, der ausschließlich das macht.

    Abdichtung und Bautenschutz

    Fallen bei einer Sanierung neben dem Boden zusätzliche Abdichtungsarbeiten an, binden wir Maik Buder aus Berlin ein. Sein Schwerpunkt liegt auf Abdichtung und Bautenschutz.

    Google
    5,0
    5 Rezensionen auf Google

    Das sagen Auftraggeber über uns

    Echte Google-Rezensionen von Kunden und Projektpartnern.

    „Der Austausch war bisher fachlich sehr gut, die Kommunikation klar und unkompliziert. Auch bei der Lösungsfindung erleben wir KRONA als pragmatisch und lösungsorientiert. Unsere bisherigen Erfahrungen waren durchweg positiv."

    JT
    Johann T.Google-Rezension

    „Wir hatten bei mehreren Arbeiten Schnittstellen mit KRONA. Die Übergaben zwischen den Gewerken wurden vorher abgestimmt und offene Punkte direkt geklärt. Das klingt selbstverständlich, ist auf Baustellen aber leider nicht immer so. Deshalb von unserer Seite ein positives Feedback."

    TA
    Tomasz AdamskiProjektpartner

    „Wir arbeiten mit KRONA regelmäßig bei gemeinsamen Projekten zusammen. Die Abstimmung ist direkt, zuverlässig und praxisorientiert. Besonders positiv ist, dass technische Themen frühzeitig geklärt werden und die Arbeiten auf der Baustelle sauber koordiniert sind. Bei Industrieböden, Beschichtungen und Sanierungsarbeiten haben wir KRONA als kompetenten und verlässlichen Partner kennengelernt."

    R
    RusinProjektpartner

    „Zuverlässiges Unternehmen, saubere Durchführung der Sanierungsarbeiten. Sehr guter und schneller Service. Optimales Preis Leistung Verhältnis. Jederzeit wieder."

    WS
    Waldemar SteblovSanierungsarbeiten

    „Wir sind rundum begeistert von der Arbeit von Krona! Von der ersten Beratung bis zur finalen Verlegung lief alles absolut professionell, termingerecht und mit einem beeindruckenden Blick fürs Detail. Das Ergebnis ist super. Es wurde sehr sauber gearbeitet und hochwertig umgesetzt.. Genau so, wie wir es uns vorgestellt haben."

    BS
    Benni S.Auftraggeber

    Aus Brandenburg, im Einsatz in ganz Deutschland

    Unser Sitz liegt in Borkheide zwischen Potsdam und Brandenburg an der Havel. Für Projekte in Industrie, Pharma und Logistik fahren wir bundesweit, abgestimmt auf Ihr Zeitfenster und Ihren Betriebsablauf.

    Einsatzgebiet ansehen

    Fragen, die vor jedem Projekt kommen

    Die häufigsten Punkte aus Erstgesprächen, kurz beantwortet.

    In vielen Fällen ja. Die Umsetzung erfolgt dann abschnittsweise mit klarer Taktung und definierten Sperrflächen. Wir stimmen die Abschnitte vorher mit Ihnen ab, damit Produktion oder Lagerbetrieb weiterlaufen können.

    Abhängig vom System, der Temperatur und der Belastung. Die Freigabe wird projektspezifisch geplant und vorab mit Ihnen abgestimmt.

    Die Untergrundprüfung und die fachgerechte Vorbereitung. Das ist der entscheidende Faktor, deutlich vor der Frage, welches Produkt verwendet wird. Ein gutes Material auf einem schlecht vorbereiteten Untergrund hält nicht.

    Die Auswahl erfolgt nach Last, Chemie, Temperatur und Nutzung. Epoxid ist mechanisch sehr belastbar, PU nimmt Bewegung und Temperaturwechsel besser auf. Häufig ist die richtige Antwort eine Kombination beider Systeme in einem Aufbau.

    Ja, sofern die Bereiche technisch sinnvoll abgrenzbar sind und die Übergänge sauber gelöst werden können. Genau an diesen Übergängen entscheidet sich, ob eine Teilsanierung dauerhaft hält.

    Ja. Wir realisieren technische Boden- und Beschichtungssysteme deutschlandweit, abgestimmt auf Nutzung, Betrieb und Zeitfenster.

    Beschreiben Sie uns kurz Ihre Fläche

    Je genauer wir wissen, worum es geht, desto belastbarer ist die erste Einschätzung. Wir melden uns zurück, klären die offenen Punkte und sagen Ihnen ehrlich, was die Fläche braucht.

    • Einschätzung ohne KostenErstgespräch und Besichtigung sind unverbindlich
    • Technisch, nicht verkäuferischWenn eine Instandsetzung reicht, sagen wir das

    Fläche anfragen

    Ein paar Angaben genügen für eine erste Einschätzung.

    Unverbindlich. Ihre Daten werden nur zur Bearbeitung der Anfrage verwendet.